煉鐵廠1、2號焦爐機側摘門除塵，采用“機側水封+布袋除塵”技術。工藝流程為在推焦車作業(yè)前，推焦車將信號送到地面除塵站，地面站通風機由低速到高速運行，然后打開爐門、推焦、平煤、關閉爐門的操作過程中會產生大量煙塵。這些煙塵由設置在推焦車上的吸塵罩收集，經機側水封槽導入集塵總管，煙氣經過布袋除塵器凈化后經煙囪達標排放。
焦爐地面除塵站是通過PLC電子自動化控制系統(tǒng)，使用電機、風機、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等一系列設備，經過復雜的工藝流程對焦爐裝煤出焦時產生的煙氣進行凈化處理，并使廢物回收再利用，達到節(jié)能減排的效果。
在除塵流程中，推焦車司機需要實時掌握除塵器風機轉速，并且根據(jù)需求向推焦監(jiān)控室PLC端發(fā)射風機運轉請求。監(jiān)控室PLC根據(jù)程序判別，是否執(zhí)行該操作并給予推焦車司機反饋。由于推焦車是移動設備，不便于布線，所以需要對除塵控制系統(tǒng)中兩臺推焦車，地面除塵站，中控室之間的風機啟停、高低速反饋信號及推焦車行走信號采用無線的方式建立通訊，從而取代人工對講機及手動控制。
除塵系統(tǒng)描述：
1. 1、2號焦爐分別對應1、2號推焦車作業(yè)。
2. 兩臺推焦車軌道行走最遠相距300米，地面控制室在軌道右側位置。
3. 1號、2號焦爐是通過共用一個除塵系統(tǒng)來完成推焦除塵作業(yè)，即2個推焦車共用一個風機來除塵。1號、2號推焦車工作流程完全一樣。
4. 中控室PLC柜與地面除塵站之間是依靠有線方式通訊，采用西門子S7-300plc。
5. 推焦機駕駛室裝有，1個數(shù)顯表用于查看除塵風機轉速；2個按鈕用于向中控室發(fā)送風機的高低速運轉信號；3個指示燈分別顯示推焦除塵作業(yè)中，風機的高速反饋、低速反饋以及允許走行信號。
無線解決方案
需要在1號、2號推焦車上安裝分別安裝一臺雙向混合信號無線傳輸裝置DTD122FHEY-1AO2DI3DO；在中控室PLC端安裝一臺無線雙向混合信號傳輸裝置DTD122FHEY-2AI6DI4DO來實現(xiàn)技改需求。
推焦車司機可收到由推焦監(jiān)控室發(fā)來的風機轉速情況。在需要進行除塵作業(yè)時，向中控室發(fā)布風機高速運轉請求，中控室PLC判定是否執(zhí)行，在風機處于高速運轉后將高速信號反饋給兩輛推焦車，同時另一輛車的“允許行走”指令燈發(fā)生變化。此舉即解決了推焦車與除塵風機的通訊問題，也解決了兩輛推焦車之間除塵配合的問題。提高作業(yè)安全性與時效性。
無線通訊方案示意圖 ▼
滬公網安備31010802001143號
