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既然要使用PLC來進行控制，那么與單片機又有什么關系呢？

即使如RKC，富士這樣的溫控儀表，其使用的段也是有限制的，比如RKC為16段，因此，通過PLC來進行程序編輯完全可以。

如果您有用到過富士的SPH系列的PLC，那么其PID功能包中已經(jīng)包含了這個功能，直接引用就可以了。

如果您使用其他的PLC來做，要是PLC支持IEC61131編程方式的話，使用ST語言中的Case指令可以輕松對這個功能進行編輯。

如果使用的PLC不支持ST語言（IEC61131）的方式的話，那么通過子程序可以反復利用，減輕相同工程的編程工作量，當然，不再子程序中編寫也沒有什么不可以的。

以上～～

引用

引用第1樓cvlsam于2008-10-15 09:08發(fā)表的  :
既然要使用PLC來進行控制，那么與單片機又有什么關系呢？

即使如RKC，富士這樣的溫控儀表，其使用的段也是有限制的，比如RKC為16段，因此，通過PLC來進行程序編輯完全可以。

如果您有用到過富士的SPH系列的PLC，那么其PID功能包中已經(jīng)包含了這個功能，直接引用就可以了。
.......

主要是調(diào)用不明白該怎么弄。我需要3段是否怎么把這個需求添加到程序中

如果我采用三菱PLC 呢

或許先前的表達不能令您明白……

溫控表支持的最大段數(shù)為16段，也就是說，在16段中您可以任意組合～～～

但是實際的控制卻遠非那么簡單～～～當您設定為3段時，那么其內(nèi)部的定時器必定要使用到3個（或者使用類似的功能），第一個定時器為您第一段設定的時間，第二個定時器是您第二段設定的時間+第一段時間……類似一個紅綠燈控制的時序控制這樣一個思路，也正是因為如此，因此才會有段數(shù)上的限制。

而這僅僅是時間上的限制，在控制上的限制是根據(jù)您設定的輸出，比如，100度時對應的是4000，那么120度對應6000，根據(jù)Case指令，根據(jù)您設定去對照以劃定輸出。

在實際中，以上僅僅完成了一個分段的輸出，對于控制來說，其還需要使用一些常用的控制方式去完成，比如上述僅僅是一個設定輸出，根據(jù)我以往的項目上的應用，一般我會將多段輸出作為后續(xù)的PID控制的設定，從而依靠后續(xù)PID達到穩(wěn)定控制。

以上～～

哦那就是凸輪控制模式了對吧。這個過程還要設計到PID

很郁悶的發(fā)現(xiàn) 三菱、臺達凸輪控制指令的段數(shù)是不能進行設置的
比如說 INCD D500 C0 M100 K6
這個k6是不能通過D暫存地址給出的

用D加T加PID來做可以的。

引用

引用第7樓wwcwwc于2008-10-16 16:53發(fā)表的  :
用D加T加PID來做可以的。

可否講清楚點 或者有相應程序貼出來 謝謝

cvlsam 是真正的高手，這種人才很難找的。

可惜 不能有直接的例子給大家所學習 測試 如果有我會更加佩服他

我已經(jīng)寫好了大家可以參考這個
http://m.fazsys.com/bbs/read.php?tid=23279