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要求如圖，本人剛學PLC，不知怎樣才能做到

我以前發上來的一個用S7-200做的，跟這原理一樣，懂西門子的能否將它轉換成三菱的呢？

http://m.fazsys.com/read-gktid-120124.html

本人沒有做過此類木工機械，對此有些情況想了解清楚一點。
1、1-11就是工位，是嗎？
2、每個工位的區域長度和間距是固定的吧？
3、工件到達工位區域有沒有檢測傳感器類的？
4、工件長短不同和工件間距也都不同，是不是會有一個工件同時在兩個工位區域的情況和兩個工件在一個工位區域的情況都有可能出現或同時出現這兩種情況？
5、整個工作區域最多會同時出現多少工件在運行？
6、輸送帶無極調速，就是使用模擬量控制，是用A/D和D/A模塊來工控的嗎？
7、速度有反饋顯示嗎？采用什么反饋速度？
……
見笑了！

工位與X2檢測點的距離是恒定的，計算出按照當前的速度需要多少個脈沖到每一個工位。
X2輸入用上升沿檢測到每個工件進入，和下降沿檢測每個工件進入完畢；工件開始進入的同時啟動一批對應的計數器，設定工件到達每個工位；工件進入完畢的同時，對應的工件長度就可以計算得出，并轉換為脈沖數，這就是每個工位工作的脈沖數（或者說每個工位工作到工件經過完畢）。
對每一個工件都這么考慮，其實工件之間的距離在這里就已經不在乎了！
工位增加的時候將計數器的個數相應增加。

粗淺之間，拋磚引玉！

各位，請問一下，針對某一位的發言進行回復的引用是怎么弄的啊？