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伺服送料沖孔   材料上有6種孔型    6組沖孔模具    沖孔模具之間的間距是300mm   材料為無(wú)限長(zhǎng)    初步考慮是在觸摸屏上輸入  長(zhǎng)度 和對(duì)應(yīng)模具號(hào)   來(lái)執(zhí)行定位  
但是程序編寫中有幾個(gè)問(wèn)題不知道怎么處理，希望高手指點(diǎn)迷津。
1.定位方式為絕對(duì)定位。觸摸屏上設(shè)定的長(zhǎng)度   為材料上孔位的標(biāo)注尺寸   實(shí)際程序運(yùn)行需要加上對(duì)應(yīng)模具的間距，這樣的話就會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度大小的變化，需要把長(zhǎng)度和對(duì)應(yīng)的模具號(hào)整體進(jìn)行排序，這個(gè)程序怎么處理。
2.上圖為一根材料上的孔位，之后沖孔都是按照?qǐng)D示不斷循環(huán)。但是料尾的孔會(huì)出現(xiàn)下一根材料上沖了多個(gè)孔，才可以沖料尾的孔，這個(gè)程序怎么做判斷處理。
3.因?yàn)椴捎媒^對(duì)定位，材料無(wú)限長(zhǎng)（上盤料的尾和下盤料的頭進(jìn)行焊接，相當(dāng)于無(wú)限長(zhǎng)），32位數(shù)據(jù)肯定會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)溢出，這個(gè)要怎么處理。
希望大神們多多指點(diǎn)，感激不盡！

http://m.fazsys.com/read-gktid-1704986.html
我們的是單條料。料長(zhǎng)300mm，pitch各有不同。
我們的是復(fù)合模，有的模位是一定要按順序來(lái)沖壓的。漏沖壓一次，五個(gè)模位。上下排。會(huì)造成10個(gè)壞品。

前工序的原料是一卷沖壓成單條。還有很多道工序。設(shè)備在供應(yīng)商那里。沒(méi)見(jiàn)過(guò)。