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軟包鋰離子電池生產(chǎn)工藝中,電池封裝是非常重要的環(huán)節(jié),使用高阻隔性的軟包裝材料將電芯內(nèi)部與外部完全隔絕,使內(nèi)部處于真空、無氧、無水的環(huán)境。機(jī)器視覺在封裝技術(shù)中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,機(jī)器視覺的導(dǎo)入提高了產(chǎn)品的封裝質(zhì)量、提高了產(chǎn)能和效率。
視覺龍通過不斷深入研究軟包電池封裝工藝,針對性地推出了整套機(jī)器視覺解決方案。方案采用“龍睿AIoT平臺”的強(qiáng)大算法、特殊的光學(xué)方案和高速高分辨率相機(jī),可以快速精準(zhǔn)定位電芯,電芯、極耳等尺寸測量,以及極耳膠破損和異物檢測。最大視野85mm的同時,測量靜態(tài)精度高達(dá)0.015mm。
首先,電芯來料,視覺拍照測量電芯和極耳膠尺寸,檢測異物和電芯完整性,并準(zhǔn)確定位電芯位置,引導(dǎo)機(jī)械手抓取電芯。其次,鋁塑膜沖壓成型后,暗室檢測鋁膜是否破損。鋁膜檢測后,視覺引導(dǎo)機(jī)械手吸取電芯并精準(zhǔn)放料至沖坑內(nèi)。
電芯封裝后,視覺檢測側(cè)封或頂封,電芯尺寸、極耳和極耳膠尺寸,周邊異物和漏膠。視覺引導(dǎo)機(jī)械手取料進(jìn)入后端工藝。
本方案采用的“龍睿AIoT”是一款低代碼、功能可視化、模塊化的視覺平臺,視覺工具拖拽式,無技術(shù)背景也可上手操作。
它包含幾千種算法,架構(gòu)開放、支持多線程多任務(wù)并行處理。龍睿擁有2D視覺、3D視覺、彩色視覺、AI深度學(xué)習(xí)視覺、視覺溯源、邊緣計(jì)算等技術(shù),可以連接各類相機(jī)和傳感器,實(shí)現(xiàn)智能制造、高端農(nóng)業(yè)、智能物流、智慧城市和智慧醫(yī)療等多領(lǐng)域應(yīng)用場景。