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我用1個200W的24V開關電源給2個電磁閥（每個功耗50W左右）和2個顯示用的小燈泡（功耗可忽略不計）供電，電磁閥不是同時工作的，也就是任何時候只有1個工作，現(xiàn)在的問題是：當電磁閥在斷電的時候產(chǎn)生的反向電壓或者感應電，會將小燈泡燒毀（已經(jīng)燒過多個了）。我能想到和在網(wǎng)上找到的解決辦法是：1、用固態(tài)繼電器控制電磁閥的關斷，2、給24V開關電源的正負級上加一個大一點的電容，3、給電磁閥并聯(lián)一個壓敏電阻。現(xiàn)在不知道哪種方法更好，肯請高人指點。

由于你的電磁閥是直流24V負載，最好的辦法就是在電磁閥一端
加一個IN5408的二極管即可解決問題，請注意正負極的接線。

采用浪涌吸收回路的保護方法就可以了。

個人意見 按你的情況 燈泡燒壞 一般是電流過大造成的 所以這種情況下建議你使用減少斷電電流減小的保護措施 使斷電電流減少 以此來保護顯示燈 所以 我支持一樓的觀點 加二極管 但是加的位置 樓主可以考量一下

1.燈泡質(zhì)量不合格，或選型不對。
2.燈泡接口松動，換接口。（若經(jīng)常是某一個燒壞，此故障最有可能）
3.配線線路接口松動或氧化接觸不良，特別檢查信號電源接口處
4.可考慮更換電磁閥為AC220，閥及信號控制采用2次繼電器控制。若仍采用DC24V，則注意正負。共線。

一般是接一個反向的二極管加上電阻吸收浪涌電壓的。

加反向二極管吧�？隙ü苡谩�

電磁閥還是加二極管,樓上好多同事說的反向并聯(lián)連接.可以消除線圈反向電勢.
樓主你說的經(jīng)常燒指示燈,我認為并不是反向電勢引起,可能是像樓上說的選型和質(zhì)量問題,換另外品牌的指示燈試試,或者直接換成LED的指示燈.

樓主在電磁閥上加二極管；同時檢查PLC接線是否采用了0V接入PLC輸出COM口。燈泡燒壞是電磁閥線圈斷開瞬間產(chǎn)生高壓造成，必要時在電磁控制回路上加一組RC。

加RC是要 電磁閥是交流的。而且是并連在電磁閥線圈上。直流的就像前面大家說的用二級管加電阻并連在電磁閥線圈上。

我是搞設計的，用示波器做過檢測，30W的電磁閥斷開時的最大反壓有400多伏，1樓說的方法很正確。

指示燈換成LED 輸出并聯(lián)反向二極管